Os cabos de média tensão possuem uma faixa de tensão entre 6 kV e 33 kV.Eles são produzidos principalmente como parte de redes de geração e distribuição de energia para muitas aplicações, como serviços públicos, petroquímica, transporte, tratamento de águas residuais, processamento de alimentos, mercados comerciais e industriais.
Em geral, são utilizados principalmente em sistemas com faixa de tensão de até 36kV e desempenham um papel integral nas redes de geração e distribuição de energia.
01.Padrão
Com a crescente procura global por cabos de média tensão, a conformidade com as normas da indústria está a tornar-se cada vez mais importante.
Os critérios mais importantes para cabos de média tensão são:
- IEC 60502-2: Os cabos de média tensão mais utilizados no mundo, com tensão nominal de até 36 kV, uma gama mais ampla de projetos e testes, incluindo cabos unipolares e cabos multipolares;cabos blindados e cabos não blindados, dois tipos A armadura “armadura de cinto e arame” está incluída.
- IEC/EN 60754: projetada para avaliar o conteúdo de gases ácidos halogênios e tem como objetivo determinar os gases ácidos liberados quando materiais de isolamento, revestimento, etc. estão em chamas.
- IEC/EN 60332: Medição da propagação da chama ao longo do comprimento do cabo em caso de incêndio.
- IEC/EN 61034: especifica o ensaio para determinação da densidade de fumaça de cabos em combustão sob condições específicas.
- BS 6622: Abrange cabos para tensões nominais até 36 kV.Abrange o escopo de projeto e teste, incluindo cabos de núcleo único e multinúcleo;somente cabos blindados, somente tipos de fio blindado e cabos com bainha de PVC.
- BS 7835: Abrange cabos para tensões nominais até 36 kV.Ele cobre o escopo de projeto e teste, incluindo cabos de núcleo único, cabos multinúcleo, somente cabos blindados, somente cabos blindados, cabos sem halogênio com baixo teor de fumaça.
- BS 7870: é uma série de normas muito importantes para cabos isolados com polímero de baixa e média tensão para uso em empresas de geração e distribuição de energia.
02.Estrutura e material
Cabo de média tensãoos designs podem vir em diferentes tamanhos e tipos.A estrutura é muito mais complicada que a dos cabos de baixa tensão.
A diferença entre cabos de média tensão e cabos de baixa tensão não está apenas na forma como os cabos são construídos, mas também no processo de fabricação e nas matérias-primas.
Nos cabos de média tensão, o processo de isolamento é bem diferente daquele dos cabos de baixa tensão, na verdade:
- O cabo de média tensão consiste em três camadas em vez de uma camada: camada de blindagem do condutor, material isolante, camada de blindagem isolante.
- O processo de isolamento para médias tensões é conseguido através da utilização de linhas CCV em vez de extrusoras horizontais convencionais, como é o caso dos cabos de baixa tensão.
- Mesmo que o isolamento tenha a mesma designação do cabo de baixa tensão (ex. XLPE), a própria matéria-prima é diferente para garantir um isolamento mais puro.Masterbatches de cores para cabos de baixa tensão não são permitidos para identificação do núcleo.
- As blindagens metálicas são comumente utilizadas na construção de cabos de média tensão para cabos de baixa tensão dedicados a aplicações específicas.
03.Teste
Os produtos de cabos de média tensão exigem testes de tipo aprofundados para avaliar os componentes individuais e o cabo inteiro de acordo com todos os padrões de aprovação para produtos de cabos.Os cabos de média tensão são testados quanto à suafunções elétricas, mecânicas, materiais, químicas e de proteção contra incêndio.
Elétrico
Teste de Descarga Parcial – Projetado para determinar a presença, magnitude e verificar se a magnitude de uma descarga excede um valor especificado para uma tensão específica.
Teste de Ciclagem Térmica – Projetado para avaliar como um produto de cabo responde a mudanças constantes de temperatura em serviço.
Teste de Tensão de Impulso – projetado para avaliar se um produto de cabo pode suportar a onda de um raio.
Teste de Tensão 4 Horas – Siga a sequência de testes acima para confirmar a integridade elétrica do cabo.
Mecânico
Teste de encolhimento – projetado para obter informações sobre o desempenho do material ou efeitos sobre outros componentes na construção do cabo.
Teste de abrasão – Os chifres de aço macio são carregados com força como padrão e depois arrastados horizontalmente ao longo do cabo em duas direções opostas até uma distância de 600 mm.
Teste de fixação térmica – Projetado para avaliar se há reticulação suficiente no material.
Químico
Gases Corrosivos e Ácidos – Projetados para medir gases liberados durante a queima de amostras de cabos, simular cenários de incêndio e avaliar todos os componentes não metálicos.
O fogo
Teste de propagação de chama – Projetado para avaliar e compreender o desempenho do cabo medindo a propagação da chama ao longo do comprimento do cabo.
Teste de Emissão de Fumaça – Projetado para garantir que a fumaça produzida não resulte em níveis de transmissão de luz inferiores aos valores relevantes especificados.
04. Mau funcionamento comum
Cabos de baixa qualidade aumentam as taxas de falhas e colocam em risco a fonte de alimentação do usuário final.
As principais razões para isto são o envelhecimento prematuro da infraestrutura de cabos, a má qualidade da fundação das juntas ou dos sistemas de terminação dos cabos, resultando na redução da fiabilidade ou da eficiência operacional.
Por exemplo, a liberação de energia de descarga parcial é um precursor de falha, pois fornece evidências de que o cabo está começando a se deteriorar, o que levará a falhas e falhas, seguidas de queda de energia.
O envelhecimento do cabo normalmente começa afetando o isolamento do cabo, reduzindo a resistência elétrica, que é um indicador importante de defeitos, incluindo umidade ou bolsas de ar, árvores de água, árvores elétricas e outros problemas.Além disso, as bainhas divididas podem ser afetadas pelo envelhecimento, aumentando o risco de reação ou corrosão, o que pode causar problemas posteriormente em serviço.
A seleção de um cabo de alta qualidade que tenha sido exaustivamente testado prolonga sua vida útil, prevê intervalos de manutenção ou substituição e evita interrupções desnecessárias.
05. Teste de tipo e aprovação do produto
O teste de forma é útil porque confirma que uma determinada amostra de cabo está em conformidade com um determinado padrão em um determinado momento.
A aprovação do produto BASEC inclui monitoramento departamental mais rigoroso por meio de auditorias regulares de processos de produção, sistemas de gerenciamento e testes rigorosos de amostras de cabos.
Em um esquema de aprovação de produto, diversas amostras são testadas dependendo do cabo ou faixa que está sendo avaliada.
O rigoroso processo de certificação BASEC garante ao usuário final que os cabos são fabricados de acordo com os padrões aceitos pela indústria, são fabricados com o mais alto nível de qualidade e estão em operação contínua, reduzindo significativamente o risco de falha.
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Horário da postagem: 26 de julho de 2023
